特性

　　高硬度與耐磨性

　　CW6Mo5Cr4V3是一種高性能高速鋼。它具有極高的硬度，其硬度通?？梢赃_到HRC64 - 66甚至更高。這種高硬度主要源于其化學成分中含有較多的碳(C)以及大量的合金元素，如鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)和釩(V)等。這些合金元素在鋼中形成了大量細小且彌散分布的碳化物，例如碳化鎢(WC)、碳化鉬(Mo?C)、碳化鉻(Cr??C?)和碳化釩(VC)等。這些碳化物極大地提高了鋼的硬度，并且在與其他材料摩擦時，能夠有效地抵抗磨損，使工具在使用過程中刃口保持鋒利。

　　CW6Mo5Cr4V3高碳高釩型高速鋼，耐熱性、耐磨性和切削性能比 W6Mo5CrV3高，使用壽命長?？捎糜谥谱饕笄邢餍阅茌^高的刀具，但此鋼不能承受大的沖擊。

　　牌號：CW6Mo5Cr4V3高速工具鋼

　　標準：GB/T9943-1988

　　CW6Mo5Cr4V3化學成分：

　　碳 C ：1.15～1.25

　　硅 Si：0.20～0.45

　　錳 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.75～4.50

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：2.75～3.25

　　鉬 Mo：4.75～6.50

　　鎢 W ：5.00～6.75

　　CW6Mo5Cr4V3力學性能：

　　交貨硬度:(退火)≤255HB。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC

　　高紅硬性

　　該高速鋼具有出色的紅硬性，即在高溫環境下仍能保持較高的硬度和切削性能。在高速切削過程中，由于切削速度快、進給量大等原因，刀具刃口會產生大量的熱，溫度升高。CW6Mo5Cr4V3在高溫下(例如600 - 700°C)，其硬度的降低幅度相對較小，依然能夠保持較好的切削能力。這使得它非常適合用于高速切削加工，能夠提高切削效率，減少加工時間。

　　良好的韌性

　　盡管CW6Mo5Cr4V3硬度很高，但它仍然具有一定的韌性。這是由于其合金元素的合理配比以及制造工藝的優化。在鋼的微觀結構中，合金元素的分布和組織狀態有助于在保持高硬度的同時，使材料能夠承受一定的沖擊載荷而不發生脆性斷裂。例如，在銑削加工中，當銑刀切入和切出工件時會受到一定的沖擊力，這種材料的韌性可以保證銑刀在這種情況下不會輕易折斷，提高了刀具的可靠性。

　　用途

　　切削刀具制造

　　麻花鉆頭：在鉆削加工中，CW6Mo5Cr4V3是制造麻花鉆頭的優質材料。當鉆削硬度較高的材料，如合金鋼、不銹鋼、耐熱合金等時，它能夠憑借其高硬度、高紅硬性和耐磨性，快速鉆進材料，減少鉆頭的磨損，提高鉆孔的質量和效率。

　　立銑刀：對于銑削加工，尤其是對高硬度工件進行立銑時，CW6Mo5Cr4V3立銑刀表現出優異的性能。它可以適應較高的切削速度和進給量，在保證加工精度的同時，有效減少銑刀的更換頻率，提高生產效率。

　　車刀：在車削加工中，CW6Mo5Cr4V3車刀能夠對各種高硬度的工件進行有效切削。無論是車削外圓、內孔還是車削螺紋，它都可以在較高的切削速度下保持良好的切削性能，并且由于其良好的韌性，在車削過程中能夠承受一定的切削力波動而不發生斷裂。

　　模具加工

　　在模具制造中，如注塑模具、壓鑄模具等，需要對模具型腔進行高精度的加工。CW6Mo5Cr4V3刀具可以用于加工模具中的各種復雜形狀和高精度要求的部位。其高硬度和耐磨性能夠確保加工出的模具表面質量高、尺寸精度好，滿足精密模具的制造要求。