一、特性

　　(一)高硬度

　　合金成分與硬度關系

　　68Cr17鋼中鉻(Cr)含量較高，達到17%左右，同時碳(C)含量為0.68%左右。高碳含量與鉻元素共同作用，使得該鋼在經過適當的熱處理(如淬火和回火)后具有高硬度。鉻元素能形成碳化物，如Cr??C?，這些碳化物彌散分布在鋼的基體中，顯著提高鋼的硬度。

　　例如，在硬度測試中，68Cr17鋼的洛氏硬度(HRC)可以達到58 - 60，相比普通碳鋼具有明顯更高的硬度。

　　68Cr17一種不銹鋼材，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。

　　新牌號：68cr17

　　原牌號：7Cr17

　　標準：GB/T 1220-1992

　　68Cr17特性及適用范圍：

　　68cr17不銹鋼硬化狀態下，堅硬，但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。

　　68Cr17化學成分：

　　碳 C ：0.60～0.75

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：16.00～18.00

　　鎳 Ni：≤0.60

　　鉬 Mo：≤0.75

　　68Cr17力學性能：

　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

　　(二)良好的耐磨性

　　硬度與耐磨性的聯系

　　由于其高硬度，68Cr17鋼具有良好的耐磨性。在摩擦過程中，高硬度的表面能夠抵抗其他物體的磨損，減少自身材料的損耗。當68Cr17鋼與其他材料表面接觸并發生相對運動時，其堅硬的表面能夠有效地刮削或抵抗其他材料的刮削，從而保持自身形狀和尺寸的穩定。

　　例如，在刀具應用中，68Cr17鋼制成的刀具在切割較硬的材料(如木材、塑料等)時，其耐磨的特性使得刀具刃口能夠長時間保持鋒利，減少頻繁磨刀的次數。

　　(三)一定的耐腐蝕性

　　鉻元素的作用

　　鉻元素在68Cr17鋼中除了有助于提高硬度外，還能提供一定的耐腐蝕性。鉻在鋼表面形成一層薄的氧化鉻(Cr?O?)保護膜，這層膜可以阻止外界環境中的氧氣、水等對鋼的侵蝕。雖然其耐腐蝕性不如一些專門的不銹鋼，但在一些相對溫和的腐蝕環境中，如在干燥的室內環境或者低濕度、低腐蝕性介質的環境下，68Cr17鋼能夠保持較好的性能。

　　例如，在廚房用具方面，如果不是長時間接觸高鹽分或強酸性的食物，68Cr17鋼制成的刀具或小型餐具能夠保持較好的外觀和性能。

　　二、用途

　　(一)刀具制造

　　廚房刀具和小型切割工具

　　68Cr17鋼常用于制造廚房刀具，如菜刀、水果刀等。其高硬度和良好的耐磨性使得刀具能夠輕松切割各種食材，并且刃口保持鋒利的時間較長。此外，它也可用于制造一些小型切割工具，如手工剪紙用的剪刀刃部、小型工藝雕刻刀具等，這些工具需要較高的硬度和耐磨性來保證其使用性能。

　　(二)機械加工中的耐磨部件

　　軸套和耐磨墊片

　　在機械加工領域，68Cr17鋼可用于制造軸套和耐磨墊片等部件。在一些旋轉機械中，軸套需要承受軸的旋轉摩擦，68Cr17鋼的耐磨性能夠減少軸套的磨損，延長其使用壽命。耐磨墊片在承受壓力和摩擦的情況下，也能依靠68Cr17鋼的高硬度和耐磨性保持良好的性能。