一、17Cr16Ni2的特性

　　17Cr16Ni2標準：GB/T1220-1992

　　17Cr16Ni2特性及適用范圍：用作具有較高的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件、容器和設備。

　　17Cr16Ni2化學成分：

　　碳 C：0.11～0.17

　　硅 Si：≤0.80

　　錳 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：16.00～18.00

　　鎳 Ni：1.50～2.50

　　17Cr16Ni2力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080

　　伸長率 δ5 ：淬火回火,≥10

　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥39

　　(三)耐腐蝕性

　　鉻和鎳元素共同作用，使17Cr16Ni2具有較好的耐腐蝕性。它能夠抵抗大氣、淡水以及一些弱腐蝕性介質的侵蝕。

　　不過，與高鉻、高鎳的奧氏體不銹鋼相比，在強腐蝕性環境(如高濃度的酸或堿溶液)中的耐腐蝕性相對較弱。

　　(四)加工性能

　　切削加工：17Cr16Ni2的切削加工性較好。但由于其合金元素含量較高，在切削加工時需要選擇合適的刀具和切削參數，以確保加工質量并防止刀具過度磨損。

　　熱處理性能：這種鋼材的熱處理性能良好。通過淬火和回火等熱處理工藝，可以有效地調整其力學性能，如提高硬度、改善韌性等。

　　二、17Cr16Ni2的用途

　　(一)刀具制造

　　廚房刀具：可用于制造廚房中的一些刀具，如切片刀等。其較高的硬度能使刀具保持鋒利的刃口，并且在廚房環境(接觸食物、水分等)下，由于具有一定的耐腐蝕性，能防止生銹。

　　工業刀具：在工業上，可用于制造切割硬度相對較低材料(如紙張、塑料等)的刀具。其強度和硬度能夠滿足切割過程中的耐磨要求。

　　(二)機械零件

　　軸類零件：在機械制造中，可用于制造小型機械中的軸類部件。例如在電機的傳動軸中，17Cr16Ni2的強度和韌性能夠保證軸在高速旋轉過程中的穩定性和可靠性。

　　齒輪零件：用于制造一些對強度、硬度和韌性有要求的齒輪。在齒輪的嚙合過程中，能夠承受較大的壓力和摩擦力，并且不易變形或斷裂。

　　(三)汽車零部件

　　在汽車制造中，可用于制造一些發動機內部的小型部件，如氣門挺桿等。其在發動機的高溫、高壓環境下，能夠保證部件的正常工作，并且具有一定的耐腐蝕性，防止被發動機內部的水汽等腐蝕。