3Cr2MoVNi模具鋼是一種常見的模具鋼材料，具備以下特點和應用：

　　3Cr2MoVNi(代號B2)等大截面熱鍛模具鋼。與5CrNiMo相比，45Cr2和5Cr2中既含有較高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲線上的高溫轉變區上移，低溫轉變區顯著右移，提高了鋼的淬透性。截面尺寸在500*500mm以下的模具經970-990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可達HRC36-44。45Cr2和5Cr2還具有二次硬化能力，它們的高溫強度較5CrNiMo鋼高50%，熱穩定性高出100～150℃，沖擊韌性則相當。另外，鋼的熱磨損性、熱疲勞性及抗熱裂紋擴展的能力也強于5CrNiMo。這二種鋼用于12000t以下機械壓力機模具及16t以下模鍛模具，模具的使用壽命是5CrNiMo鋼制造的同種模具壽命的數倍。

　　加工性能：3Cr2MoVNi模具鋼具有良好的加工性能，適合進行切削、沖擊和塑性變形等加工工藝。

　　拋光性能：該鋼材的表面可以很好地進行拋光和加工，以獲得光滑的表面質量，滿足精密模具的要求。

　　韌性：3Cr2MoVNi模具鋼具備較高的韌性，能夠在高負荷和沖擊工況下保持穩定，防止斷裂和損壞。

　　滲碳增加表面硬度：通過滲碳等處理方法，3Cr2MoVNi模具鋼可以獲得高表面硬度，提高抗磨性和耐久性。

　　高熱硬度：3Cr2MoVNi模具鋼具備較高的熱硬度，在高溫下仍能保持較高的硬度和切削性能。

　　耐磨性：該鋼材具備良好的耐磨性能，能夠承受切削和摩擦帶來的磨損，延長模具的使用壽命。

　　基于以上特性，3Cr2MoVNi模具鋼廣泛應用于塑料模具行業，包括注塑模具、塑料模具和壓塑模具等。模具的制造和使用要求高精度、耐磨、高強度和穩定性，這些特點使得3Cr2MoVNi模具鋼成為一種理想的選擇。