Alumold600是一種理想的材料選擇，適用于需要高強度和高斷裂韌性的飛機結構和零部件制造。它能夠滿足飛機工程中對材料性能的苛刻要求，并提供可靠的功能和安全性。以下是對Alumold600飛機結構和零部件制造的主要優勢的詳細說明：

　　Alumold600實測化學成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　鐵 Fe:0.5 ;

　　銅 Cu:0.10;

　　錳 Mn: 0.4~1.0;

　　鎂 Mg: 0.6~1.2;

　　鉻 Cr:0.25;

　　鋅 Zn:0.20;

　　鈦 Ti:0.10;

　　鋁 AL:余量。

　　注:單個:≤0.05;合計:≤0.15

　　未指定的其他元素：單個：≤0.05;合計：≤0.15

　　注：①在生產者或供者與買方都同意下，擠壓件和鍛件(Zr+Ti)限量大可定為0.25%

　　Alumold600鋁合金力學性能：

　　抗拉強度 σb(MPa)：≥310

　　條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸長率 δ5(%)：≥6

　　彈性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火溫度為：345℃。

　　熱膨脹系數(200-100℃)

　　熔點范圍(℃)

　　電導率20℃(68°F)(%ACS)

　　電阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤25

　　狀態：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (H32)

　　高強度：Alumold600具有出色的強度特性，能夠承受飛機結構和零部件所受到的各種負荷和應力。它提供了優異的結構支撐和穩定性，保證了飛行器材在復雜環境中的安全運行。高斷裂韌性：該材料具有卓越的斷裂韌性，能夠有效吸收沖擊能量并防止斷裂擴展。這對于飛機結構和零部件來說非常關鍵，能夠提供更高的安全性和可靠性。

　　符合苛刻的要求：Alumold600能夠滿足飛機工程中對材料性能的苛刻要求，包括抗腐蝕性、耐疲勞性、高溫性能等。它經過嚴格的測試和認證，確保能夠在飛機工程中發揮出優異的性能。由于Alumold600具有高強度和高斷裂韌性等優勢，因此它在飛機結構和零部件制造中被廣泛應用。它能夠滿足飛機工程對材料性能的苛刻要求，提供可靠的功能和安全性。

　　，Alumold600是一種理想的材料選擇，適用于需要高強度和高斷裂韌性的飛機結構和零部件制造。