Alumold-400鋁合金通過適當的熱處理方式可以有效增強其機械性能。以下是一些常見的熱處理方式：

　　Alumold-400實測化學成分：

　　鋁 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　鐵 Fe：0.10~0.30

　　銅 Cu：≤0.10

　　錳 Mn：≤0.10

　　鎂 Mg：0.35~0.6

　　鉻 Cr：≤0.05

　　鋅 Zn：≤0.15

　　鈦 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：單個：≤0.05;合計：≤0.15

　　注：①在生產者或供者與買方都同意下，擠壓件和鍛件(Zr+Ti)限量大可定為0.25%

　　Alumold-400力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥245

　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸長率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：所有厚度

　　狀態：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (H32)

　　質量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　固溶處理(Solutionizing)：將Alumold-400鋁合金加熱至固溶溫度，保持一段時間后迅速卻。這個過程可以使材料中的固溶體達到均勻的狀態，并消除任何不穩定的相。固溶處理可以顯著提高合金的可塑性和韌性。

　　淬火處理(Quenching)：在固溶處理后迅速冷卻Alumold-鋁合金，通常使用水或油進行快速冷卻。淬火可以增加合金的強度和硬度，但會降低其塑性。因此，在選擇淬火工藝時需要平衡強度與塑性的要求。

　　時效處理(Aging)：固溶處理后，在一定溫度下保持一段時間來充分沉淀析出相。時效處理可以進一步提高Alumold-400鋁合金的強度和硬度，并使其具有更好的抗蠕變和耐磨損性能。

　　需要注意的是，熱處理過程需要在嚴格控的條件下進行，以確保合金獲得期望的性能提升。此外，不同的熱處理工藝參數會對終的材料性能產生影響，因此需要根據具體應用的需求進行選擇和優化。

　　通過適當的熱處理方式，Alold-400鋁合金可以顯著提高其強度和硬度，適用于需要高度和剛性的應用。